山东低氮锅炉 工艺中正锅炉从源头把控产品质量

水冷壁内的汽水混合物进入汽包后，虽然经旋风分离器、波形板分离器、均汽板的分离，绝大部分炉水被分离出来回到汽包水容积中。但无论何种汽水分离设备也不能将炉水百分之百地从汽水混合物中分离出来，总有极少量的炉水被炮和蒸汽携带进入低温段过热器。饱和蒸汽在过热器内吸收热量后，首先将携带的少量炉水蒸发，然后汽温才能升高。因为炉水的含盐量比给水大得多，饱和蒸汽携带的炉水蒸发后，炉水中的盐分沉积在过热器管内壁上。即使饱和蒸汽携带的水分仅有0．02％，但是经过几年的时间，沉积在过热器管上的盐分数量也相当可观。管内积盐垢热阻明显增加，使得管壁温度逐渐上升。当壁温长期超温后就会造成爆管，爆管的部位大多在中间管排的过热器管，因为此处的壁温最高。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

山东低氮锅炉工艺，自2012年以来，中国饲料产量已连续7年跃居世界第一，但是我国饲料行业大而不强、大而不优的局面并未得到缓解。随着低碳经济时代的到来，饲料行业必须要抓住机遇，加快产业升级，谋求更好的发展。中正锅炉作为一家国际化的锅炉制造企业，紧随时代发展步伐，产品技术持续升级，成功助力饲料行业巨头双胞胎集团。

随着工业互联网进入高速发展的阶段，中正锅炉作为传统工业锅炉制造企业，30余年始终引导行业创新方向，借力“工厂大脑”，已初步实现了智能工厂的规划，大面积采用自动化、数字化装备。

山东低氮锅炉工艺，WNS系列天然气蒸汽锅炉。此系列燃气低氮锅炉具备全自动安全运行的特点，可保证生产过程中热源的稳定性。同时，该燃气低氮锅炉节能环保效果显著，热效率可达98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm?，完全符合环保时代的需求。

山东低氮锅炉工艺，中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。

锅炉安全附件：为了保证锅炉的正常运行，锅炉上装有压力表、水位表、安全阀、高低水位警报器、给水自动调节等附件。其作用是对锅炉安全运行起到监视和保护，为系统的经济运行起到保驾护航之功效。