江门低氮锅炉 工艺中正锅炉以超值服务为客户创造价值

在停炉初期汽包形成较大热应力时，汽包的压力还较高，两者叠加所产生的折算应力较大。因此，停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小，主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以，降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内，关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法。

采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

自2012年以来，中国饲料产量已连续7年跃居世界第一，但是我国饲料行业大而不强、大而不优的局面并未得到缓解。随着低碳经济时代的到来，饲料行业必须要抓住机遇，加快产业升级，谋求更好的发展。中正锅炉作为一家国际化的锅炉制造企业，紧随时代发展步伐，产品技术持续升级，成功助力饲料行业巨头双胞胎集团。

凭借30余年的发展沉淀，中正锅炉现已成为国内工业锅炉的佼佼者。中正锅炉生产的锅炉广泛应用于食品、橡胶、造纸、化工等所有行业。这些硕果累累的业绩不仅是因为总经理张国平先生的正确指引，更是与每个中正人的辛勤耕耘密不可分。

江门低氮锅炉工艺，锅炉属于组装结构，由上下两大件组成，上部件是受热面，下部件是燃烧设备。锅炉本体前端四周布置了水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接组成燃烧室吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面之后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，为企业降低烟气排放，符合当地环保要求。

独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作，江门低氮锅炉工艺。

江门低氮锅炉工艺，锅炉空预器：作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率；提高燃烧用空气的温度，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率