内江低氮锅炉 工艺图文 中正锅炉系统选用自动启动功能

现代高参数、大容量锅炉需要蒸汽过热热量多，过热器受热面积大。为使锅炉在负荷变化时，出口蒸汽温度相对平稳，同时采用了辐射、半辐射和对流式过热器，形成了联合式过热器。它的热力特性是由各种型式过热器传热份额的大小决定的，一般略呈对流过热器热力特性。即随锅炉负荷增加或降低，出口蒸汽温度也随之略有提高或降低。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

内江低氮锅炉工艺，经得起时间考验的臻品，唯有品质。成立于1988年的中正锅炉见证了锅炉制造的快速发展，并在市场的沉浮与变化中深深懂得唯有过硬的品质才能走的更远，走的更扎实。未来中正锅炉，将紧随时代步伐，持续为客户提供更高品质的产品和服务，和用户一起走向未来。

内江低氮锅炉工艺，因为用心，所以专业；因为专业，所以卓越。中正锅炉自1988年建立以来，始终坚持只做一件事，那就是用心做好每台锅炉，确保每一台锅炉都是精雕细琢的上乘之作。同时，凭借长远的发展目光，中正锅炉已取得ASME “S”“U”钢印、CE/PED，DOSH、AS、IBR等无数国际认证，产品远销澳大利亚、新西兰、越南、泰国、俄罗斯等多个地区。

经过多方市场考察，多源生物工程选择与中正锅炉合作，采购了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉对燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护；炉膛采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上；选配先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm３，达到国家的排放标准。同时，为减少排烟损失，中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。

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固体不完全燃烧热损失：燃用固体燃料的锅炉，部分固体可燃物在炉内没有参与燃烧或没有燃尽被排除炉外而造成的热损失。包括部分燃料经炉排掉入灰斗的漏煤损失；未燃尽的可燃物包裹在灰渣中被排出，落入灰斗造成的灰渣损失；未燃尽的碳粒随烟气带走的飞灰损失。