呼伦贝尔低氮锅炉 技术原理中正锅炉一对一指导

燃料中的含硫量高，则露点也高。燃料中硫燃烧时生成二氧化硫，二氧化硫进一步氧化成三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸气，硫酸蒸气的存在，使露点大为提高。例如，硫酸蒸气的浓度为10％时，露点高达190℃。燃料中的含硫量高，则燃烧后生成的SO2多，过量空气系数越大，则SO2转化成SO3的数量越多。不同的燃烧方式、不同的燃料，即使燃料含硫量相同，露点也不同。煤粉炉在正常情况下，煤中灰分的90％以飞灰的形式存在于烟气中。烟气中的飞灰具有吸附硫酸蒸气的作用，因煤粉炉烟气中的硫酸蒸气浓度减小，所以，烟气露点显著降低。燃油中灰分含量很少，烟气中灰分吸附硫酸蒸气的能力很弱。所以，即使含硫量相同，燃油时的烟气露点明显高于燃煤，因而燃油低氮锅炉尾部受热面的低温腐蚀比燃煤严重得多。

钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。

循环停滞指的是在同一循环回路中，由于并联的上升管受热状况不均匀，受热情况弱的汽水混合物密度大于受热情况强的汽水混合物密度，导致下降管受热较弱的管内流速降低，甚至停滞不动，这就是循环停滞。上升的蒸汽无法被带走，就会导致管壁过热，从而爆管，所以使用燃煤蒸汽锅炉一定要保证每根管子都能够均匀受热，同时也要保证下降管向水冷壁管要均匀配水，从而保证水循环通畅。

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排烟热损失：烟气的温度比进入锅炉的空气温度要高。烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。它是锅炉热损失中较大的一项。影响排烟热损失的因素主要是排烟温度和排烟容积，呼伦贝尔低氮锅炉技术原理。